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B200KF | Vista frontalB200KF | Vista traseraB200KF | Alimentación automática de cantos para material en rollo mediante plato de rollos giratorio D=800 mm.B200KF | Unidad de ensamblaje – dos unidades de ensamblaje opuestas y controladas según el uso, con fresadoras de ensamblaje en espiral equipadas con diamante, proporcionan un ensamblaje limpio y sin roturas de la pieza de trabajo antes de encolar los cantos.B200KF | Aplicación directa de cola en la pieza de trabajo: Cubeta para cola con revestimiento de Teflón, capacidad para 1 kg, diseño antiderrame y reserva para cola desde abajo (la cola sobrante se introduce de nuevo automáticamente en la cubeta para cola); aplicación de cola dosificable de forma precisa gracias al rodillo de encolado, control electrónico de temperatura con función de espera automática (evita que la cola se queme si la máquina no se utiliza durante un tiempo prolongado pero se encuentra encendida).B200KF | Tijera de corte previo para el material en rollo de hasta 3 mm de espesor de canto.B200KF | La zona de compresión compuesta de un rodillo de compresión accionado en marcha sincronizada con el cilindro de encolado y un rodillo de apriete menor, con tensión de resorte, permite formar una buena juntura del material del canto con la pieza de trabajo.B200KF | La sierra de corte de alta frecuencia, equipada con un motor de alta frecuencia (HF) de 0,22 kW, 12.000 rpm, 2 hojas de sierra y guías lineales de alta precisión, permite realizar un corte limpio y preciso.B200KF | Estación de fresado combinada de alta frecuencia, 2 potentes motores de alta frecuencia de 0,37 kW con fresas multifunción HM con placa giratoria, 12.000 rpm, adecuada para fresado de precisión, biselado, radial y de 30°, exploración horizontal y vertical de la pieza de trabajo, regulación de la unidad equipada con contadores digitales para ajustarse a diversos tipos de cantos, 2 cubiertas de aspiración de virutas con un empalme de aspiración central de 100 mm Ø, regulación de altura de la unidad superior con el prensor superior.B200KF I Una pantalla táctil a color con teclado controla los ajustes de temperatura de la cola, la reducción de temperatura automática en caso de no utilizar la máquina, la conexión y desconexión de las unidades, el ajuste motor del prensor superior, las velocidades de avance y el diagnóstico de fallos.B200KF | Unidad de raspado radial: Gracias a un corte trazado con facilidad se elimina cualquier rastro de fresado radial y de ese modo se obtiene un acabado perfecto. El ajuste de precisión se efectúa mediante dos contadores digitales.B200KF | Unidad de raspado de superficie: Gracias a un corte trazado con facilidad, la superficie de la pieza de trabajo se libera de cualquier resto de cola en la juntura de encolado.

B200KF

Chapadora de cantos

Chapadora de cantos automática unilateral con unidad de ensamblaje, aplicación de adhesivo fundido en piezas de trabajo rectas, estación de sierra de corte de alta frecuencia, unidad de fresado de alta frecuencia, unidad de raspado radial, unidad de raspado de superficie, avance por cadenas, prensor superior de rodillo doble y carril extensible de colocación de la pieza de trabajo. Para material en rollo de ABS, PVC, melamina y planchas de madera robusta, así como longitudes de fijación de 0,4 – 6,0 mm y alturas de pieza de trabajo de 10 – 60 mm.

  • Anchura de pieza de trabajo mín. aprox. 80 mm
  • Espesor de pieza de trabajo 10 – 60 mm
  • Longitud de pieza de trabajo mín. aprox. 140 mm
  • Espesor de canto 0,4 – 6,0 mm
  • Disminución de virutas de unidad de ensamblaje 0,4 – 2,0 mm continua
  • Altura de canto máx. = altura de pieza de trabajo + 4 mm (2+2)
  • Conexión eléctrica 400 V, 50 Hz, 3 fases
  • Conexión general 5,9 kW
  • Velocidad de avance10 m/min.
  • Conexión neumática 6 bar
  • Peso neto 750 kg
  • Alimentación automática de cantos para material en rollo mediante plato de rollos giratorio D=800 mm
  • Unidad de ensamblaje – dos unidades de ensamblaje opuestas y controladas según el uso, con fresadoras de ensamblaje en espiral equipadas con diamante, proporcionan un ensamblaje limpio y sin roturas de la pieza de trabajo antes de encolar los cantos
  • Aplicación directa de cola en la pieza de trabajo: Cubeta para cola con revestimiento de Teflón, capacidad para 1 kg, diseño antiderrame y reserva para cola desde abajo (la cola sobrante se introduce de nuevo automáticamente en la cubeta para cola); aplicación de cola dosificable de forma precisa gracias al rodillo de encolado, control electrónico de temperatura con función de espera automática (evita que la cola se queme si la máquina no se utiliza durante un tiempo prolongado pero se encuentra encendida)
  • Tijera de corte previo para el material en rollo de hasta 3 mm de espesor de canto
  • La zona de compresión compuesta de un rodillo de compresión accionado en marcha sincronizada con el cilindro de encolado y un rodillo de apriete menor, con tensión de resorte, permite formar una buena juntura del material del canto con la pieza de trabajo
  • La sierra de corte de alta frecuencia, equipada con un motor de alta frecuencia (HF) de 0,22 kW, 12.000 rpm, 2 hojas de sierra y guías lineales de alta precisión, permite realizar un corte limpio y preciso
  • Estación de fresado combinada de alta frecuencia, 2 potentes motores de alta frecuencia de 0,37 kW con fresas multifunción HM con placa giratoria, 12.000 rpm, adecuada para fresado de precisión, biselado, radial y de 30°, exploración horizontal y vertical de la pieza de trabajo, regulación de la unidad equipada con contadores digitales para ajustarse a diversos tipos de cantos, 2 cubiertas de aspiración de virutas con un empalme de aspiración central de 100 mm Ø, regulación de altura de la unidad superior con el prensor superior
  • Una pantalla táctil a color con teclado controla los ajustes de temperatura de la cola, la reducción de temperatura automática en caso de no utilizar la máquina, la conexión y desconexión de las unidades, el ajuste motor del prensor superior, las velocidades de avance y el diagnóstico de fallos
  • Unidad de raspado radial: Gracias a un corte trazado con facilidad se elimina cualquier rastro de fresado radial y de ese modo se obtiene un acabado perfecto. El ajuste de precisión se efectúa mediante dos contadores digitales.
  • Unidad de raspado de superficie: Gracias a un corte trazado con facilidad, la superficie de la pieza de trabajo se libera de cualquier resto de cola en la juntura de encolado.