INFO: +49 (0)5744 - 45 75
B100KF | вид спередиB100KF | вид сзадиB100KF | Автоматическая подача рулонной кромки из бобинного магазина D=800 мм.B100KF | Станция предварительного фрезерования, оснащенная 2 алмазными спиральными фрезами, каждая по 1.5 кВт,  противоположного вращения и 2 независимыми моторами, обеспечивает аккуратную обработку панели перед приклейкой кромки.B100KF | Нанесение клея непосредственно на заготовки: Клеевой бачок с тефлоновым покрытием с объемом 1,5 кг, защищенный от протечек с подачей снизу (излишки клея автоматически возвращаются в клеевой бачок). Клеевой ролик позволяет точно дозировать клей. Электронное управление температурой с автоматической функцией блокировки (уменьшает вероятность возгорания клея в случае, если станок не используется в течение долгого периода и все еще включен).B100KF | Пневматическая отрезная гильотина для рулонной кромки толщиной до 3 мм.B100KF | Группа прижима кромки оборудована 3 роликами, первый из которых – приводной, синхронизированный с клеенаносящим роликом, следующие два – меньшего диаметра, имеют коническую форму; один из них работает с положительным, а второй с отрицательным давлением, для равномерной и качественной приклейки кромки по всей длине обрабатываемой панели; цифровые индикаторы прижимов.B100KF | Узел обрезки торцевых свесов при помощи 2 дисковых пил с приводом от 2 высокочастотных двигателей по 0.35 кВт; пильные блоки скользят по высокоточным линейным направляющим; пилы смонтированы под углом 2º.B100KF | Узел продольного фрезерования свесов сверху и снизу двумя высокочастотными фрезами; привод от двух ВЧ-двигателей по 0.35 кВт каждый, твердосплавные фрезы с возможностью снятия косой или радиусной фаски; вертикальные и горизонтальные копиры для сканирования заготовки; цифровые индикаторы положения для настройки на различный тип кромки; 2 вытяжных патрубка для стружки с центральным подключеним Ø120 мм; регулировка высоты верхней фрезерной группы по уровню прижимных роликов.B100KF | Радиусный циклевальный узел: для снятия тонкого слоя кромочного материала, удаляет белые следы после фрезерования свесов на ПВХ кромке, придавая ей идеальный внешний вид. Точная регулировка выполняется по двум цифровым индикаторам.B100KF | Плоский скребковый узел для удаления излишков клея с клеевого шва.B100KF | Полировальный узел.B100KF | Layout

B100KF

КРОМКООБЛИЦО-
ВОЧНЫЙ СТАНОК

Односторонний автоматический кромкооблицовочный станок с узлом предварительного фрезерования, с непосредственным нанесением клея на прямолинейные заготовки, высокочастотный отрезной агрегат, высокочастотный верхний и нижний фрезерный агрегат, цепная подача, двойной ролик для верхнего прижима и опора заготовки. Подходит для рулонного материала из АБС, ПВХ, меламина и твердого древесного шпона, также как и для фиксированной длины от 0.4 до 3.0мм / 8.0 мм и для толщины заготовки от 8 до 60 мм.

  • Ширина заготовки мин. прибл. 75 мм
  • Толщина заготовки 8 — 60 мм
  • Длина заготовки мин. прибл. 120 мм
  • Толщина кромки 0,4 — 3,0 мм / 8,0 мм
  • Регулируемая глубина снятия агрегата предварительного фрезерования 0 — 3 мм
  • Макс толщина кромки = Толщина заготовки + 4мм (2+2)
  • Электрическое соединение400 В, 50 Гц , 3 фазы
  • Общая нагрузка9,48 кВт
  • Скорость подачи9/15 м/мин.
  • Подсоединение воздуха 6 Бар
  • Нетто вес1050 Кг
  • Автоматическая подача рулонной кромки из бобинного магазина D=800 мм
  • Станция предварительного фрезерования, оснащенная 2 алмазными спиральными фрезами, каждая по 1.5 кВт, противоположного вращения и 2 независимыми моторами, обеспечивает аккуратную обработку панели перед приклейкой кромки
  • Прямое нанесение клея на заготовку; клеевой бачок с тефлоновым покрытием, емкость 1,5 кг, с защитой от протекания и подачей клей-расплава снизу вверх (избыток клея стекает обратно в клеевой резервуар); клеевой ролик с точной дозировкой клея, электронный терморегулятор с автоматической функцией ожидания (исключает подгорание клей-расплава при включенном, но не работающем станке)
  • Пневматическая отрезная гильотина для рулонной кромки толщиной до 3 мм
  • Группа прижима кромки оборудована 3 роликами, первый из которых – приводной, синхронизированный с клеенаносящим роликом, следующие два – меньшего диаметра, имеют коническую форму; один из них работает с положительным, а второй с отрицательным давлением, для равномерной и качественной приклейки кромки по всей длине обрабатываемой панели; цифровые индикаторы прижимов
  • Узел обрезки торцевых свесов при помощи 2 дисковых пил с приводом от 2 высокочастотных двигателей по 0.35 кВт; пильные блоки скользят по высокоточным линейным направляющим; пилы смонтированы под углом 2º
  • Узел продольного фрезерования свесов сверху и снизу двумя высокочастотными фрезами; привод от двух ВЧ-двигателей по 0.35 кВт каждый, твердосплавные фрезы с возможностью снятия косой или радиусной фаски; вертикальные и горизонтальные копиры для сканирования заготовки; цифровые индикаторы положения для настройки на различный тип кромки; 2 вытяжных патрубка для стружки с центральным подключеним Ø120 мм; регулировка высоты верхней фрезерной группы по уровню прижимных роликов
  • Панель управления с ЖК дисплеем для настройки температуры клей-расплава, автоматического снижения температуры в режиме ожидания, включения-выключения агрегатов станка и диагностики ошибок
  • Моторизованный прижим балкой, через сенсорный цветной экран вы можете настроить толщину заготовки, цифровой счетчик для прямого считывания
  • Радиусный циклевальный узел: для снятия тонкого слоя кромочного материала, удаляет белые следы после фрезерования свесов на ПВХ кромке, придавая ей идеальный внешний вид. Точная регулировка выполняется по двум цифровым индикаторам.
  • Плоский скребковый узел для удаления излишков клея с клеевого шва.
  • Полировальный узел.